Kunskap punkt ett:
Formtemperatur: Formen bör förvärmas till en viss temperatur före produktion, annars kommer den att kylas när högtemperaturmetallvätskan fyller formen, vilket gör att temperaturgradienten mellan formens inre och yttre skikt ökar, vilket orsakar termisk stress, vilket gör att formens yta spricker eller till och med spricker. Under tillverkningsprocessen fortsätter formtemperaturen att stiga. När formtemperaturen är överhettad är det benäget att mögel fastnar, och rörliga delar fungerar inte, vilket resulterar i skador på formytan. Ett kyltemperaturkontrollsystem bör ställas in för att hålla formens arbetstemperatur inom ett visst intervall.
Kunskapspunkt två:
Legeringsfyllning: Metallvätskan är fylld med högt tryck och hög hastighet, vilket oundvikligen kommer att orsaka allvarlig påverkan och erosion på formen, vilket orsakar mekanisk stress och termisk stress. Under slagprocessen kommer föroreningar och gaser i den smälta metallen också att ge komplexa kemiska effekter på formens yta och påskynda uppkomsten av korrosion och sprickor. När den smälta metallen är inlindad med gas, expanderar den först i lågtrycksområdet i formhåligheten. När gastrycket ökar sker en inåtgående explosion som drar ut metallpartiklarna på ytan av formhåligheten, vilket orsakar skador och sprickor på grund av kavitation.
Kunskap punkt tre:
Formöppning: Under processen för kärndragning och formöppning, när vissa komponenter deformeras, uppstår också mekanisk belastning.
Kunskap punkt fyra:
Produktionsprocess:
I tillverkningsprocessen för varje pressgjutningsdel av aluminiumlegering, på grund av värmeväxlingen mellan formen och den smälta metallen, inträffar periodiska temperaturförändringar på formens yta, vilket orsakar periodisk termisk expansion och sammandragning, vilket resulterar i periodisk termisk stress.
Till exempel, under gjutning, utsätts formens yta för tryckspänning på grund av uppvärmning, och efter att formen har öppnats och gjutgodset har kastats ut, utsätts formens yta för dragspänning på grund av kylning. När denna alternerande spänningscykel upprepas blir spänningen inuti formen större och större. När spänningen överstiger materialets kollapsgräns, kommer sprickor att uppstå på formens yta.
Kunskap punkt fem:
Blankgjutning: Vissa formar producerar bara några hundra bitar innan sprickor uppstår, och sprickorna utvecklas snabbt. Eller så kan det vara så att endast yttermåtten säkerställs vid smide medan dendriterna i stålet är dopade med karbider, krymphålor, bubblor och andra lösa defekter som sträcks ut längs bearbetningsmetoden för att bilda strömlinjer. Denna effektivisering är avgörande för den slutliga härdningen i framtiden. Deformation, sprickbildning, sprödhet under användning och brottstendenser har stor inverkan.
Kunskapspunkt sex:
Skärspänningen som genereras under svarvning, fräsning, hyvling och annan bearbetning kan elimineras genom centrumglödgning.
Kunskapspunkt sju:
Slipspänningar genereras vid slipning av kylt stål, friktionsvärme genereras under slipning och ett mjukgörande skikt och avkolningsskikt genereras, vilket minskar den termiska krymphållfastheten och leder lätt till hetsprickbildning. För tidiga sprickor, efter finslipning, kan HB-stål värmas till 510-570°C och hållas i en timme för varje 25 mm tjocklek för avspänningsglödgning.
Kunskapspunkt åtta:
EDM-bearbetning producerar spänningar och ett självupplysande skikt rikt på elektrodelement och dielektriska element bildas på ytan av formen. Den är hård och skör. Detta lager i sig kommer att ha sprickor. Vid EDM-bearbetning med spänning bör en hög frekvens användas för att göra det självupplysande skiktet. Det ljusa skiktet reduceras till ett minimum och måste avlägsnas genom polering och härdas. Anlöpningen utförs vid anlöpningstemperaturen på tredje nivån.
Kunskap punkt nio:
Försiktighetsåtgärder under mögelbearbetning: Felaktig värmebehandling kommer att leda till mögelsprickor och för tidig skrotning. Speciellt om endast härdning och härdning används utan härdning, och sedan ytnitreringsprocessen utförs, kommer ytsprickor att uppstå efter flera tusen pressgjutningar. och sprickbildning. Spänningen som genereras precis efter härdning är resultatet av överlagringen av termisk spänning under kylningsprocessen och den strukturella töjningen under fasändring. Härdspänningen är orsaken till deformation och sprickbildning, och härdning måste utföras för att eliminera spänningsglödgning.
Kunskap punkt tio:
Mögel är en av de tre väsentliga faktorerna i pressgjutningsproduktion. Kvaliteten på formanvändningen påverkar direkt formens livslängd, produktionseffektivitet och produktkvalitet och är relaterad till kostnaden för pressgjutning. För pressgjutningsverkstaden är bra underhåll och underhåll av formen En stark garanti för en smidig utveckling av normal produktion bidrar till stabiliteten i produktkvaliteten, minskar osynliga produktionskostnader i stor utsträckning och förbättrar därmed produktionseffektiviteten.
Posttid: 2024-jun-28
