Sandgjutning är den mest traditionella gjutmetoden, vilket är en gjutmetod där sand används som huvudformningsmaterial för att förbereda formar. Stål, järn och de flesta icke-järnlegerade gjutgods kan erhållas genom sandgjutning. Eftersom gjutmaterialen som används vid sandgjutning är billiga och lätta att få tag på, och gjutformen är lätt att tillverka, kan den anpassas till enstycksproduktion, satsproduktion och massproduktion av gjutgods. Det har varit grundprocessen i gjutningstillverkning under lång tid.
Den grundläggande processen för sandgjutningsprocessen inkluderar huvudsakligen följande steg: formtillverkning, sandblandning, formning, smältning, gjutning och rengöring.
1. Formtillverkningsstadiet: Gör formar enligt kraven i ritningarna. Generellt kan träformar användas för tillverkning i ett stycke, plastformar och metallformar kan göras för massproduktion, och mallar kan göras för storskaliga gjutgods.
2. Sandblandningssteg: Enligt kraven för tillverkning av sandform och typerna av gjutgods förbereds kvalificerad formsand för formning/kärntillverkning.
3. Modellerings-/kärntillverkningsstadiet: inklusive modellering (bildar gjutningens hålighet med gjutsand), kärntillverkning (bildar gjutningens inre form) och gjutformsmatchning (att sätta in sandkärnan i håligheten och stänga den övre och nedre sandlådor). Gjutning är en nyckellänk vid gjutning.
4. Smältsteg: Förbered den kemiska sammansättningen enligt den metallsammansättning som krävs, välj en lämplig smältugn för att smälta legeringsmaterialet och bilda en kvalificerad flytande metallvätska (inklusive kvalificerad sammansättning och kvalificerad temperatur).
5. Hällsteg: injicera den kvalificerade smälta metallen i sandlådan utrustad med formen. Var uppmärksam på hällningshastigheten när du häller, så att den smälta metallen kan fylla hela kaviteten. Hällningsstadiet är relativt farligt, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt säkerheten.
6. Rengöringsstadium: Syftet med rengöringen är att ta bort sand, slipning och överflödig metall i gjutgodset och förbättra gjutgodset. Efter att den smälta metallen har stelnat efter gjutning, avlägsnas formsanden, inloppet och andra tillbehör avlägsnas och den erforderliga gjutningen bildas, och slutligen inspekteras dess defekter och övergripande kvalitet.
Keramisk sand har fördelarna med hög temperaturbeständighet, inget brott, inget damm, sfärisk form, hög luftgenomsläpplighet, bra fyllningsprestanda, ingen risk för kiseldioxiddamm, etc. Det är en grön och miljövänlig gjutsand. Den är lämplig för sandgjutning (formsand, kärnsand), V-metoden gjutning, förlorad skumgjutning (fyllsand), beläggning (keramiskt sandpulver) och andra gjutprocesser. Det används i bilmotorer och bildelar, stora gjutna stål, rostfritt stål och järngjutgods, gjutgods av icke-järnlegering och andra områden används ofta, känd som grön och miljövänlig gjutsand.
Posttid: 2023-jun-14
