Gjuteri Keramisk Sand

Kort beskrivning:

Foundry Ceramic Sand, även kallad ceramsite, cerabeads, ceramcast, är en bra konstgjord sfärisk kornform som är gjord av bränd bauxit.Dess huvudsakliga innehåll är aluminiumoxid och kiseloxid.Keramisk sand, har mycket bättre egenskaper än kiseldioxidsand för att få bättre prestanda i gjuteri.Den har hög eldfasthet, liten termisk expansion, bra vinkelkoefficient, utmärkt flytbarhet, hög motståndskraft mot slitage, krossning och termisk chock, hög återvinningshastighet.


Produktdetalj

Produkttaggar

Funktioner

• Enhetlig komponentsammansättning
• Stabil kornstorleksfördelning och luftgenomsläpplighet
• Hög eldfasthet (1825°C)
• Hög motståndskraft mot slitage, kläm och termisk stöt
• Liten termisk expansion
• Utmärkt flytbarhet och fyllningseffektivitet tack vare att den är sfärisk
• Högsta återvinningshastighet i sandslingsystemet

Gjuteri keramisk sand1

Applikationsprocesser för sandgjuteri

RCS (Hartsbelagd sand)
Kyllåda sand process
3D-utskriftssandprocess (inklusive furanharts och PDB fenolharts)
No-bake hartssandprocess (inklusive Furan-harts och Alkali-fenolharts)
Investeringsprocess/ Tappat vaxgjuteriprocess/ Precisionsgjutning
Gå ner i vikt process/ Lost foam process
Vattenglasprocess

Gjuteri keramisk sand3

Beskrivning

Foundry Ceramic Sand - den perfekta lösningen för alla dina gjuteribehov.Denna innovativa produkt är också känd som ceramsite, cerabeads eller ceramcast, och är gjord av bränd bauxit som ger den en utmärkt sfärisk kornform.Med sitt höga innehåll av aluminiumoxid och kiseloxid har Ceramic Sand överlägsna egenskaper jämfört med konventionell kiseldioxidsand.

Keramisk sand erbjuder många fördelar jämfört med kiseldioxidsand.För det första har den en mycket högre eldfasthet, vilket gör den idealisk för användning i högtemperaturapplikationer.Den har också en låg termisk expansion, vilket säkerställer att den bibehåller sandformen eller kärnans form och konsistens även under extrem värme.

Förutom sin imponerande styrka erbjuder Ceramic Sand utmärkt flytbarhet - detta säkerställer att den lätt kan formas och formas under gjutningsprocessen.Dessutom har Ceramic Sand en hög motståndskraft mot slitage, krossning och termisk chock, vilket gör den till det idealiska valet för alla typer av gjutningsapplikationer.

En annan viktig fördel med att använda Foundry Ceramic Sand är att den har en hög återvinningshastighet, vilket innebär att den lätt kan återanvändas i gjutningsprocessen.Detta bidrar i sin tur till att minska avfallet och minimera kostnaderna.

Sammantaget är Foundry Ceramic Sand ett måste för alla gjuterier som vill förbättra sin gjutprestanda.Med sina utmärkta egenskaper och överlägsna styrka erbjuder den en betydande fördel jämfört med traditionell kiseldioxidsand.

Keramisk sandfastighet

Huvudkemisk komponent Al2O3 70-75 %,

Fe₂O₃<4 %,

Al2O3 58-62%,

Fe₂O₃<2 %,

Al2O3 ≥50%,

Fe₂O₃<3,5 %,

Al2O3 ≥45%,

Fe₂O₃<4 %,

Producera process Sammansmält Sintrad Sintrad Sintrad
Kornform Sfärisk Sfärisk Sfärisk Sfärisk
Vinkelkoefficient ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1
Delvis storlek 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm
Eldfasthet ≥1800℃ ≥1825℃ ≥1790℃ ≥1700℃
Bulkdensitet 1,8-2,1 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3
PH 6,5-7,5 7.2 7.2 7.2
Ansökan Stål, Rostfritt stål, Järn Stål, Rostfritt stål, Järn Kolstål, järn Järn, aluminium, koppar

Kornstorleksfördelning

Maska

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Panorera AFS-sortiment

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Panorera
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95±5

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss