Hartsbelagd keramisk sand
Beskrivning
Den keramiska sanden används i formsanden och kärnsanden för att få skalformen och skalkärnan att ha egenskaperna hög temperaturbeständighet, låg expansion, lätt kollaps och låg gasproduktion, vilket effektivt kan förhindra expansionsdefekter i gjutgods.För kärnor med särskilt komplexa former, kan hantera problemet att sandskytte inte är lätt att kompaktera.Det är den keramiska sandapplikationen i RCS-processen.
Full keramisk sand används för att tillverka belagd sand och återanvänds upprepade gånger efter återvinning, vilket effektivt kan förbättra kvaliteten och produktionseffektiviteten för gjutgods, minska gjutgodsets skraphastighet och produktionskostnaden för företag, den långsiktiga användningskostnaden är lägre än så av kiseldioxidsand.Därför har nästan alla storskaliga belagda sandanläggningar på senare år använt keramisk sand som råsand för att producera belagd sand.
Funktioner
• Högre eldfasthet – för att gjuta metaller med hög gjuttemperatur (gjutstål, legerat gjutstål, rostfritt stål, etc.)
• Hög hållfasthet och seghet – för att producera mer komplicerade kärnor med tunna sektioner.
• Lägre termisk expansion – för att undvika expansionsdefekter.
• Högre återvinningsutbyte – för att minska bortskaffande av avfallssand, för att minska kostnaderna.
• Utmärkt flytbarhet - för att göra komplicerade kärnor.
• Lägre bindemedelsförbrukning——lägre gasutveckling, lägre tillverkningskostnader.
• Inerta kemiska egenskaper—–kan appliceras i alla populära legeringar, inkluderar manganstål.
• Längre lagringstid.
Keramisk sandfastighet i RCS (typisk)
Hartsinnehåll, % | 1,8 %, |
Rum Draghållfasthet, MPa | 6,78 |
Varmböjhållfasthet, MPa | 4,51 |
Rumsböjhållfasthet, MPa | 12.75 |
Smältpunkt, | 97℃ |
Gasutveckling, ml/g | 13.6 |
LOI | 2,28 % |
Linjär expansion | 0,14 % |
Härdningstid | 40-60S |
GFN | AFS 62.24 |
Kornstorleksfördelning
Maska | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panorera | AFS-sortiment |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panorera | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |